PS jalkalistaopas: Materiaalitiedot, vertailu ja asennusvinkit

2,4 m:n PS-jalkalista kasvaa noin 3 mm, kun huoneen lämpötila heilahtelee 20 celsiusastetta, ja tämä yksittäinen luku selittää suurimman osan polystyreeniverhoilun asennuksen jälkeisistä avoimista liitoksista, halkeilevista maalilinjoista ja takaisinkutsuista. PS-jalkalistat ovat jäykkiä ekstrudoituja polystyreeniprofiileja, joissa on koristeellinen kalvopinta, ja ne ansaitsevat paikkansa kosteissa kylpyhuoneissa, kellareissa, hotellien käytävillä ja nopeissa kalusteissa. Ne ovat väärä valinta, kun vaunujen pyörät ja huonekalujen jalat iskevät toistuvasti, eivätkä ne ole koskaan rakenteellisia. Määritä ne kosteudenkestävyyden ja asennusnopeuden perusteella, hyväksy hieman puuta pehmeämpi pinta ja suunnittele laajenemisraot ennen ensimmäisen nipun avaamista.

Mistä PS-jalkalista oikeastaan on tehty

PS tarkoittaa polystyreeniä, mutta jalkalistaprofiilin materiaali ei ole pakkauslaatikossa olevaa laajennettua EPS-helmeä. Jalkalistat ekstrudoidaan: rakeet sulatetaan ja pakotetaan muotin läpi muodostamaan tiivis, umpisoluinen ydin, minkä jälkeen PVC-, PET- tai siirtokalvo laminoidaan näkyvälle pinnalle. Ydin pysyy valkoisena; kalvo kantaa väriä ja rakennetta, oli kyseessä sitten mattavalkoinen, tammensyinen tai kiviefekti.

Useimmat kaupalliset tiedot perustuvat melko kapeaan joukkoon lukuja:

• Sydäntiheys 0,5–0,7 g/cm3, 0,55 g/cm3 tavallinen Euroopan ja Lähi-idän tilauksissa.
• Korkeudet 60, 80, 100 ja 120 mm, pinnan paksuus 9-12 mm.
• Vakiopituudet 2,4 m ja 2,9 m; Jotkut suulakepuristimet toimivat pyynnöstä 3 m.
• Kasvokalvo 0,12-0,18 mm paksu. Alle 0,1 mm:n ytimen tekstuuri alkaa lennättää läpi.
• Viimeistely mattana, satiinina, kohokuvioidulla puun syyllä tai maalattavalla valkoisella.

Yhtä tärkeää on se, mitä profiili ei ole. Se ei kanna kuormaa, se ei korvaa kosteudenkestävää kerrosta, eikä sitä saa jättää suojaamatta ulkotiloihin, joissa ultraviolettivalo himmentää pintaa. Päällystämätön polystyreeni pehmenee lähes 70 celsiusasteessa, joten pidä se poissa suojaamattomista lämmönlähteistä, kuten paljaasta jäähdyttimen putkesta. Polystyreeni on myös palavaa, mikä tekee paloluokista todellisen kysymyksen: kysy testiraportti minkä tahansa B1- tai E-luokituksen takaa ennen kuin materiaali menee käytävään tai julkiseen rakennukseen.

PS-jalkalistasarja sisäseinän jalustan koristeluun Vertaa PS-jalkalistamalleja, kosteutta kestäviä umpisoluisia ytimiä ja vähän huoltoa vaativia viimeistelyjä; Tarkista palotestausraportit ennen käytävän tai julkisen rakennuksen käyttöä. Näytä tuote →

PS vs MDF, puu, PVC ja PU

Lähes jokaisessa jalkalistatarjouksessa on viisi materiaalia, ja työmaalla tärkeitä eroja ovat kosteuskäyttäytyminen, iskunkestävyys, hinta ja materiaalin käyttäytyminen sahan alla. Alla olevassa taulukossa on käytetty PS:ää kustannusperustana 100, koska absoluuttisten metrihintojen vertailu merkitsee hyvin vähän ilman profiilin korkeutta ja kalvolaatua.

Käytännön lukeminen on suoraviivaista. Jos lattialla näkyy seisovaa vettä ja tavallista moppausta, PS ja PVC ovat listan kärjessä, eikä MDF:llä ole siellä mitään. Jos jalkalistan on kestettävä ostoskärryt, PVC voittaa iskun. Jos piirustus vaatii syvää, koristeellista profiilia, PU tai puu kantaa tämän yksityiskohdan paremmin kuin 12 mm:n PS-ekstruusio. PS on keskitie: halvempi kuin PVC ja PU, paljon kosteutta kestävämpi kuin MDF ja riittävän nopea asentaa, jotta työvoiman säästö usein ylittää materiaalin hintaeron.

Kosteus, home ja huoneet, joissa PS voittaa

Polystyreeni on hydrofobista, minkä vuoksi PS-jalkalista ei turpoa, delaminoidu tai syötä hometta puukuitutuotteen tavoin. Ekstrudoidun ytimen veden imeytyminen 24 tunnin upotuksen jälkeen jää tyypillisesti alle 0,1 tilavuusprosentin, ja koska ytimessä ei ole orgaanista kuitua, homeella ei ole mitään kulutettavaa. Profiili ei kuitenkaan ole vedeneristysjärjestelmä. Jos seinä vuotaa, vesi valuu alas jalkalistan taakse ja näkyy lattiaviivalla; Hallitus yksinkertaisesti piilottaa todisteet pidempään kuin MDF. Tiivistä yläreuna seinää vasten joustavalla akryylihelmellä ja käsittele jalkalista viimeistelynä, ei koskaan esteenä. Vaahtomuovijalkalistan vedenpitävä, kosteutta ja hometta suojaava käyttäytyminen on käsitelty tarkemmin artikkelissamme tekninen huomautus vaahtojalkalistan kosteusominaisuuksista .

Kaavio 1 on suuntaa-antava vertailu, joka on vedetty tyypillisistä toimittajan tietolomakkeista yhden laboratoriotestin sijaan. Sen viesti on, että vaahtomuovipohjaisten profiilien ja puukuituprofiilien välinen rako on riittävän leveä, jotta se pystyy ratkaisemaan eritelmän kylpyhuoneissa, pesuhuoneissa ja alemmissa tiloissa.

Tekniset tiedot ja toleranssit, jotka ratkaisevat, näyttääkö työ siistiltä

Kaksi toimittajaa voivat tarjota saman profiilin korkeuden ja maanpinnan 20 prosentin erolla hinnasta, koska todelliset erot ovat tiheydessä, kalvolaadussa ja mittojen hallinnassa. Kirjoita nämä kuusi arvoa kirjallisesti ennen tilauksen vapauttamista.

1. Ytimen tiheys. Alle 0,45 g/cm3 profiili tuntuu kevyeltä ja painuu helposti; 0,55 g/cm3 on käyttökelpoinen kaupallinen tavoite, ja 0,65 g/cm3 tai enemmän on määritelty, jos vaikutus on odotettavissa.
2. Mitattoleranssi. Leveyden ja korkeuden tulee olla 0,5 mm:n sisällä nimellisarvosta ja pituuden 3 mm:n sisällä 2,4 m:n kappaleessa.
3. Suoruus. Keulan tulee olla alle 1,5 mm yli 2,4 m. Kaareva pituus lukee vaeltavana varjoviivana seinää pitkin, eikä liimamäärä peitä sitä.
4. Kalvon paksuus ja laatu. 0,12-0,18 mm, UV-kestävä pintamaali huoneissa, jotka saavat voimakasta päivänvaloa.
5. Värinhallinta. Pyydä säilytetty näyte jokaisesta tuotantoerästä, koska kalvoväriaineerät vaihtelevat hieman säiliöiden välillä.
6. Paloluokitus. Testiraportti, jossa mainitaan standardi ja saavutettu luokka, ei sanallinen vakuutus.

Asennus: Liima, laajenemisraot ja leikkaus

Suurin osa asennusvirheistä johtuu kolmesta virheestä: väärästä liimasta, tiiviisti suljetuista liitoksista ja terästä, joka halkaisee kalvon.

1. Liima. Käytä liuotinvapaata MS-polymeeri-, akryyli- tai modifioitua silikoniliimaa. Liuotinpohjaiset koostumukset voivat pehmentää polystyreenipintaa ja jättää aaltoilevan pinnan kovettumisen jälkeen. Vedä helmi ylä- ja alareunaa pitkin sekä pystysuorat taput 300 mm välein.
2. Laajennusraot. 2,4 metrin pituus liikkuu noin 3 mm 20 asteen keinussa. Jätä 3–5 mm matkan kumpaankin päähän ja piilota se päätykannen tai joustavan tiivistysaineen taakse sisäkulmaan.
3. Sopeutuminen. Anna nippujen olla huoneessa 24 tuntia 15-30 asteessa ennen leikkaamista. Kylmät profiilit ovat hauraita ja sirpaleita.
4. Leikkaus. Käytä hienohampaista terää, mieluiten 80 hammasta tai enemmän, ja teippaa leikkausviiva, jotta kalvo ei repeydy. Leikkaa jiiriä jyrsilaatikossa mieluummin kuin vapaalla kädellä.
5. Substraatti. Seinien tulee olla tasaisia ​​3 mm etäisyydellä 2 m. Täytä ja pohjamaalaa ensin huokoinen rappaus ja sen jälkeen pölyt pois, koska liima kiinnittyy huonosti irtonaiseen pölyyn.
6. Kiinnitys. Jos kiinnität profiilin, esiporaa ja pidä tapit vähintään 40 mm etäisyydellä päistä välttääksesi ytimen halkeamisen.

Jalkalistan sovittaminen muuhun verhoukseen

Jalkalistan, kruunulistan ja kattolaattojen väriero on yksi yleisimmistä luovutusvalituksista, ja se juontaa lähes aina saman nimellisvärin tilaamisesta kahdelta eri kalvotoimittajalta. Samassa tehtaassa samasta kalvoerästä valmistettu PS-jalkalista ja PS-kruunulista sopivat yhteen päivänvalossa ja lämpimässä sisävalaistuksessa. Määritä koko leikkauspaketti yhteen ostotilaukseen, kirjoita kalvon eränumero kyseiseen tilaukseen ja säilytä yksi pituus kustakin profiilista paikkaviitteenä, kunnes leimausluettelo on allekirjoitettu.

Mukautettu PS-kruunulista katto- ja seinäkoristeluihin Koordinoi PS-kruunulista ja jalkalista yhdestä kalvoerästä, jotta vältytään värieroista hotelli-, asuin- ja kaupallisissa sisustuspaketteissa. Näytä tuote →

Se auttaa myös tietämään, kuka käyttää suulakepuristinta. Vuodesta 1994 lähtien meidän suulakepuristus- ja laminointilinjat Gaoyoussa, Jiangsussa ovat valmistaneet EPS-, XPS-, PS- ja PU-profiileja yhdestä työpaikasta, mikä tarkoittaa, että yksittäisen projektin jalkalistat, karniisi- ja kattolistat voidaan laminoida yhdestä kalvoerästä ja pakata yhteen. Tämä johdonmukaisuus on arvokkaampi 300 huoneen hotellissa kuin muutama sentti metriltä.

Hankintojen riskit ja tilauksen tarkistuslista

Useimmat jalkalistaongelmat ratkaistaan kauan ennen materiaalin toimitusta. Nämä ovat riskejä, jotka aiheuttavat vaateita.

• Sekoitettu väriaine-erät eri astioissa. Säilytä yksi säilytetty A4-näyte ostotilausta kohti ja vertaa uutta erää siihen ennen lataamista.
• Rahtivauriot. PS-niput murskautuvat pistekuormituksessa. Vaadi kulmasuojat, ilmoitettu enimmäispinon korkeus ja määritelty kuormalavan jalanjälki, ja tarkista sitten trooppiset reitit konttihien varalta.
• Vääntymistä varastossa. Pinoa niput tasaisesti ja poissa suorasta auringonpaisteesta paikan päällä. Viikoksi seinää vasten nojaten jätetty lava luo pysyvän käyrän.
• Jätteiden leikkaaminen. Neliöhuoneet tarvitsevat noin 4 prosenttia ylimääräistä, kun taas pitkät käytävät ja diagonaaliset asettelut kuluttavat 9–12 prosenttia.
• läpimenoaika. Ekstruusio ja kalvolaminointi on kaksivaiheinen prosessi. Vahvista toimitusta edeltävä näytepäivämäärä ja erätietue ennen tuotannon vapauttamista.
• Vaatimusikkuna. Tarkista pituus, väri ja kalvon tarttuvuus saapuessasi. Kun liima on kovettunut seinään, materiaalivaatimusta on lähes mahdoton todistaa.

Jätemäärän leikkaus layoutin mukaan

PS-jalkalistat ratkaisevat erittäin hyvin yhden ongelman: ne pitävät muotonsa kosteissa, vaihtelevissa lämpötiloissa ja nousevat nopeammin kuin mikään puuvaihtoehto. Ne eivät kestä PVC:tä kauemmin toistuvissa iskuissa, eivätkä ne sisällä PU:n tai kovapuun syviä yksityiskohtia muodollisessa sisustuksessa. Sovita materiaali huoneeseen, kirjoita ostotilaukseen tiheys, toleranssi ja kalvoluokka, jätä jokaisella ajokerralla laajennusvara, niin leikkaus näkyy edelleen vuosia luovutuksen jälkeen.